巴黎人彩票

    <dir id='Eelofu'><del id='Eelofu'><del id='Eelofu'></del><pre id='Eelofu'><pre id='Eelofu'><option id='Eelofu'><address id='Eelofu'></address><bdo id='Eelofu'><tr id='Eelofu'><acronym id='Eelofu'><pre id='Eelofu'></pre></acronym><div id='Eelofu'></div></tr></bdo></option></pre><small id='Eelofu'><address id='Eelofu'><u id='Eelofu'><legend id='Eelofu'><option id='Eelofu'><abbr id='Eelofu'></abbr><li id='Eelofu'><pre id='Eelofu'></pre></li></option></legend><select id='Eelofu'></select></u></address></small></pre></del><sup id='Eelofu'></sup><blockquote id='Eelofu'><dt id='Eelofu'></dt></blockquote><blockquote id='Eelofu'></blockquote></dir><tt id='Eelofu'></tt><u id='Eelofu'><tt id='Eelofu'><form id='Eelofu'></form></tt><td id='Eelofu'><dt id='Eelofu'></dt></td></u>
  1. <code id='Eelofu'><i id='Eelofu'><q id='Eelofu'><legend id='Eelofu'><pre id='Eelofu'><style id='Eelofu'><acronym id='Eelofu'><i id='Eelofu'><form id='Eelofu'><option id='Eelofu'><center id='Eelofu'></center></option></form></i></acronym></style><tt id='Eelofu'></tt></pre></legend></q></i></code><center id='Eelofu'></center>

      <dd id='Eelofu'></dd>

        <style id='Eelofu'></style><sub id='Eelofu'><dfn id='Eelofu'><abbr id='Eelofu'><big id='Eelofu'><bdo id='Eelofu'></bdo></big></abbr></dfn></sub>
        <dir id='Eelofu'></dir>
      1. 为了“中华第一板”
        • 来源:
        • 浏览次数:
        • 98 次
        • 时间:
        • 2019-05-29 15:17

               “从鸟巢到航母,中国智造大大提升了中国品牌的分量。制造者的姓名没有刻在产品上,却刻在了中国前进的足迹里,因为工匠的精神融入我的血脉中,熔在你的故事里,也刻在我们的心上。我们是,钢铁一样的脊梁!”2017年中央电视台“第四届好记者讲好故事”颁奖晚会,以“大国工匠”为题,专题报道了我的事迹,让我一下子成了“名人”。

               我叫任亚强,47岁,中专学历,轧钢高级技师,1991年8月参加工作,现任舞钢公司第一轧钢厂轧钢作业区轧钢乙班班长,被聘为轧钢作业师、“任亚强轧钢技术创新工作室”带头人。

               2008年以来,我累计轧出钢板120.7万多吨,刷新了锭材成材率73.57%、坯材成材率91.03%、一次性能合格率97.33%、计划外率仅为0.35%的舞钢历史纪录,每年创效600多万元。所轧制品种涉及西气东输用钢、核电用钢、高强军工钢、高强锅炉汽包板、航天用钢、海洋平台齿条用钢、电渣磨具钢、大厚度模具用钢等几十种高精尖品种,为国家级重大工程项目建设作出了突出贡献。

               与此同时,我还带领“任亚强轧钢技术创新工作室”全体成员,先后完成了SA387Gr9C12工艺方案研究、低合金以钛代锰钢的轧制工艺研究等25项技术攻关;提出使用新辊轧制核电用钢等15项合理化建议;总结了探伤、修磨结合操作法,大钢锭留头轧制法等4项先进操作法,为公司创造了巨大的经济效益。

               刻苦钻研用“心”轧钢

               由于我是技校毕业,文化程度不高,所以参加工作以来,我就不断加强学习,并及时把学到的知识应用到工作实践中,让知识真正成为生产力。

               2010年,电渣锭生产成为舞钢一个新的盈利亮点。由于锭型的原因,展宽后边部凹边大,且稍头、稍尾严重,加上此类锭型大多轧制规格较宽,更难以保证展宽后钢板的边部质量,一不小心就会因宽度原因造成计划外。电渣锭冶炼成本高、销售价格昂贵、成材率不稳定成了一个亟待解决的难题。

               面对这种情形,我在工作中积极和同事交流、请教,一起摸索,我总结了四班所有轧钢工的操作习惯,取长补短,轧制过程中采用各种方法反复实验。功夫不负有心人,我终于总结出一套科学合理的控制方法:在钢锭两端分别采用两次或两次以上留尾,展宽过程中采用大压下量,促使变形渗透,减少凹边,用立辊反复多次挤边确保边部平整。如果端部仍有稍头现象,可采用斜咬的方法进行弥补。针对厚度大于200毫米的钢板,能横平的必须横平,由于超长不能横平的,要在长度不超时尽量横平后再纵向轧长。这样既保证了电渣锭边部平整杜绝了稍头,又保证了钢板的平直度。这一系列操作方法得以在所有轧钢工中推广,使电渣锭的生产顺畅起来。

               2012年,公司为积极适应市场环境的变化,相继开发出宽度4米定尺的Q460C、12Cr2Mo1R、14Cr1MoR等超宽板。但这些产品由于合同要求极其严格,已经超出设备能力极限。为了保证板形、边部质量、横向平整度,轧制控制要求非常苛刻。我结合自己的轧制经验,通过展宽、留尾、斜咬、挤边等一系列高难度组合动作,凭借出众的控制意识和设备驾驭能力,超宽板的轧制成功率超过95%。

               高精度船板是舞钢公司所接的厚度公差要求极其严格的又一批合同。其生产难度很大,且生产期间轧机状态不佳,指针反弹、油缸频繁放油等设备客观条件较差。但我知难而上,毫无畏惧,集思广益,精细操作,在高精度船板的轧制中取得了骄人业绩,其命中率高达93.5%,比要求87%提高6.5个百分点。

               大厚度20MnNiMo是中国大飞机配套项目中大型模锻机用钢板。该钢板采用45吨电渣锭生产,厚度达390毫米,在国内是首次生产。为攻克该钢种表面不平度≤6毫米/米的轧制工艺瓶颈,我废寝忘食,连续半月坚守在岗位上观察,大胆提出在轧制中对留尾、展宽及道次压下量进行优化,有效改善钢板平直度,在终轧道次采用低速大压下规程轧制的工艺改进方案,最终圆满完成该钢种的轧制任务。

               A514GrQ海洋平台用钢,是舞钢公司自主研发的替代进口钢种。该钢板被国外厂家垄断,长期依赖进口。为攻克该钢种板形要求高、加热敏感、工艺温度区间狭窄工艺生产难点,我结合该钢215毫米厚度要求,在加热、除鳞、轧制、矫直各道工序设置工艺监控点,根据钢板温度对该钢种进行工艺控制,再次攻克工艺难关,使该产品成功替代进口。

               2013年,公司大力开发高附加值新产品,用大钢锭生产132毫米临氢SA387Gr11CL2煤制油费托合成反应器用钢。这种钢表面质量要求严,钢板平直度要求高,性能要求苛刻,生产难度大,控制难度高。为保证轧制成功率,我通过仔细观察,提出了改变传统的钢锭大头进钢轧制方法,改成小头进钢轧制,合理利用轧机高压水清除帽口渣子。这种方法对操作者增加了很大难度,提出了更高的要求,操作稍有疏忽,便可能造成设备事故。但我凭着精湛的操作技能,精准操作,大胆尝试,效果非常明显。我把操作要点和注意事项加以总结和同事交流,现在这一方法已广泛推广应用。

               示范引领追求卓越

               2016年以来,随着舞钢母公司河钢集团国际化发展,舞钢公司大力推进产品升级和科技创新,作为大忙人的我,光荣受命创建“任亚强轧钢技术创新工作室”,专门负责攻克轧钢生产中的各种工艺生产难题,推广各种创新轧制方法。我在努力提高自身综合素质的同时,注重传帮带。我在工作室大力开展导师带徒活动,培养造就了一批青年技术骨干。在我的带领下,2016年工作室完成“控制切边余量提高成材率”、“厚板平直度的控制”、超宽钢板(纵轧展宽)轧制方案、16~40毫米厚度的钢板平直度控制、80~120毫米厚度的钢板平直度控制等12项攻关,创造效益60多万元,完成“两慢一看”“临界咬钢速度”两项先进操作法的编写,提出6项合理化建议。

               其中,舞钢先后承接出口韩国的两批特厚板合同,对钢板板形平直度、钢板表面质量要求极高。经过攻关,我们保证了出口600毫米特厚钢板的一次轧制成功率,减少了修磨量,降低了压平率,无焊补缺陷产生,降低了生产成本,并且保证合同进度,使舞钢品牌再次赢得好评。2016年7月至11月共轧制出口韩国600毫米特厚钢板362块、13222吨,全部一次成功,创效392.27万元。

               2017年,我带领创新工作室完成大厚度钢板平直度控制、SA387Gr9C12工艺方案研究、低合金以钛代锰钢的轧制工艺研究、SA299GrA轧制工艺研究等13项技术攻关,创造效益40多万元,提出SA387Gr9C12工艺方案优化、使用新辊轧制核电用钢等9项合理化建议,完成探伤、修磨结合操作法、大钢锭留头轧制法两项先进操作法的编制;带领轧钢工成功攻克钛代锰Q345系列低合金钢板、SA738Gr.B钢板、210毫米厚 A517GrQModified钢板、SA387Cr11CL2钢板等国家重点工程用钢的轧制瓶颈。

               其中,以钛代锰降低Q345系列低合金钢板的生产成本是一项重要举措。钛合金的价格虽然略高于锰合金的价格,但用量较少,以0.020%~0.035%的钛代替0.35%的锰,可使吨钢成本降低23元。以钛代锰钢板的轧制工艺攻关,使以钛代锰Q345系列低合金钢板的一次轧制成功率达100%,综合性能合格率达到99.9%。

               山东核电设备制造有限公司250多块成品宽度≥3700毫米的SA738Gr.B钢板表面质量及平直度攻关,其超宽板的一次轧制成功率达到95%,比要求的90%提高5个百分点,特别是我公司生产的210毫米厚A517GrQModified钢板,通过了ABS船级社的认证,使得舞钢成为国内通过ABS认证的厚度最厚企业。

               为保证新产品的研发生产顺利进行,我充分发挥个人业务专长,协助科技部共同研发了S690QL、电渣磨具钢,大厚度模具用钢尤其以145毫米的锅炉汽包板为代表的要求探伤级别高的钢种,采用在高温段低速大压制法,提高钢板单道次压下率,使得钢板的探伤合格率完全符合国家标准,填补了国内空白。

               工作室成立以来,已累计完成工艺攻关课题25项,编写4项先进操作法,提出15项重大合理化建议,累计创造效益100多万元。其中《600毫米特厚钢板生产关键技术的研究及应用》创新成果分别荣获2017年度舞钢公司科技成果一等奖、2018年集团公司一线职工创新成果二等奖,为公司创造了巨大的效益。工作室分别荣获平顶山市“优秀创新工作室”、河南省“工人先锋号”称号。

        钢铁梦想终身不悔

               从事轧钢工作27年来,我干一行爱一行,亲手轧制的“中华第一板”、中国“争气板”数不胜数。由于表现突出、贡献巨大,我先后被授予舞钢公司“劳动模范”、平顶山市劳动模范、平顶山市“技术能手”、“鹰城职工技术明星”、河钢集团“技术能手”、“最美舞钢人”等荣誉称号。我以自己的工作为荣,为有这样的好平台而自豪。

               说实在的,这些年有不少民营企业想高薪把我挖走,但我依然在舞钢坚守了下来。在这里,虽然待遇不是非常高,但是这里有我熟悉的同事,有我干事创业的好平台,我将继续在这里实现自己的钢铁梦想,终身不悔。

        免责声明:本文仅代表作者个人观点,与巴黎人彩票无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。

        网友评论:

        用户名: 认证码: 看不清?点击更换
        特别声明:发表内容只代表网友个人观点,与本站立场无关。

        关于我们 | 广告业务 | 联系我们 |
        Copyright© 2011-2013 www.551600.com Corporation All Rights Reserved
        联系邮箱:hngrrb@163.com 电话:0371-65865763

        豫ICP备11015328号-1   河南省互联网新闻信息服务许可证编号:01201600003

        本网站版权所有 未经书面授权不得复制或建立镜像

        豫公网安备 41010502002213号